无论是工业自动化还是任何其他 PLC 系统，每个装置或设备在经过一定时间后都会达到一个阶段，需要对其进行更改或升级。
升级和迁移
例如，如果 PLC 的使用时间超过10年，则其技术支持将不再存在，或者 PLC 已经过时而无法更换。在这种情况下，您有两个选择 - 要么迁移到一套全新的 PLC，要么升级固件和程序。理解这种差异非常重要，因为它有助于选择合适的工作。
在这篇文章中，我们将了解升级和迁移 PLC 系统之间的区别，并了解如何实施正确的系统。
为什么需要迁移或升级 PLC 系统？
在进入主题之前，首先有必要了解为什么我们需要这样做。假设您已经使用“X”PLC 近 15 年了。程序不会突然出现故障；这是一个完全不同的理论，完全取决于程序员如何编写代码。PLC 代码一旦编写，终生都会以相同的方式执行。
问题始于硬件和支持。如果这种“X”PLC 不稳定或者编程有很多限制，那么 PLC 制造商通常不会将这种“X”PLC 投入生产这么长时间。
很快，该 PLC 将开始过时，并且将无法找到替代品。即使是系统集成商或 PLC 制造商本身也无法提供技术支持，因为他们的人员将转移到更新的品牌，或者其编程电缆也不再可用。
在这种情况下，如果 PLC 系统由于某种原因突然出现故障，那么您别无选择，只能等待较长的停机时间结束。另外，如果你仍然能够从某个地方获得这个 PLC，那么它的成本将非常高并且超出预算。
由于当前的供应链中断以及新的工业自动化解决方案和零件的稀缺，准确估计采购新设备可能需要多长时间是不可行的。在这种情况下，您有两个选择 - 要么迁移到另一个品牌，要么将现有品牌升级到更新的固件 CPU 或程序。
因此，这就是迁移和升级在工业自动化中发挥重要作用的原因。此外，新的解决方案还减少了错误和风险，提供了更强大的技术支持、服务专业知识、更少的资本投资以及工厂的高效运营。
什么是 PLC 系统的移植？
首先，让我们了解两者中较简单的一个。迁移是指用新系统完全替换旧系统。这类似于一个公民从原来的城市迁移到一个新城市。假设您有一台旧 PLC，在使用 10 年后被发现存在一些硬件缺陷。
CPU 的两个数字输入出现故障，并且该 CPU 不再在市场上销售。另外，由于运气不佳，提供 PLC 的系统集成商已经关闭了业务或转向了一些较新的品牌。
在这种情况下，迁移意味着您需要购买其他品牌的 PLC。在购买之前，您需要考虑 IO 数量、IO 接线、通信端口可用性、编程能力、内存容量、执行速度、可扩展程度等因素。
一旦你完成了这一切，你就需要购买一个新的，并根据制造商的软件在其中编写一个新的程序。另外，您需要与新供应商共享以前的 IO 列表，以便他在 PLC 中相应地进行 IO 映射，并减少在电气面板中接线 IO 的时间。完成后，您可以用新的 PLC 替换旧的 PLC 并相应地使用系统。
虽然使用这种方法不能完全应用新的、一致的编程标准，但整体功能仍然尽可能接近原始，并且可以在一定程度上改进程序。
什么是 PLC 系统升级？
我们再来看第二个 PLC 系统升级的案例。您拥有与之前讨论的制造商相同的 PLC，并且发生了故障。现在，您发现同一制造商的一些更高级别的 PLC 可用，具有相似的编码风格和 IO 功能。
甚至供应商也可以提供支持。您无需将供应商更换为更新的供应商或完全更改 PLC 品牌，只需将系统升级到更新、更高的系统即可。这个新的 CPU 要么必须用新的编码重写，要么只是即插即用，具体取决于软件。 因此，升级需要在更新系统时进行更全面的 IO 接线和 PLC 编码。
此外，从头开始重写新代码可以让程序员消除他在旧系统中观察到的错误，并以更简单的方式规划高效可靠的逻辑。这是一种升级系统的全新方法。
迁移和升级 PLC 系统之间的差异
- 迁移意味着切换到全新的 PLC 制造商，而升级意味着切换到同一 PLC 制造商的较新 CPU。
- 迁移比升级更便宜，因为它需要更少的停机时间、更少的新硬件、更少的编程时间和设计基础设施。
- 迁移比升级风险更小，因为您已经拥有旧程序的可用程序，只需复制粘贴相同的程序即可。虽然 100% 复制是不可能的，但由于这种方法，功能可以在很大程度上相似。
- 迁移可能会导致使用新的硬件，这可能需要工程师花时间快速了解系统，以便他们能够对其进行维护和故障排除。在这种情况下，升级就容易多了。
- 迁移的可靠性和效率不如升级，因为尽管你研究了这么多，但你仍然不知道这个新的 PLC 现在将如何工作。
迁移和升级是一件棘手的事情，需要参与其中的工程师和程序员的详细专业知识。此外，要采取的操作因系统而异。一旦完成，它可以使您的任务变得更加容易。这样，我们看到了 PLC 系统升级和迁移的概念。